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SMT打印機(jī)的基本技術(shù)組件有八個(gè)步驟。
第一步是打印。它的作用是使焊膏或膠水在PCB上的焊盤上缺少補(bǔ)丁,為焊接部件做準(zhǔn)備。設(shè)備是打印機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的前端。
第二步是點(diǎn)膠,因?yàn)榇蟛糠质褂玫碾娐钒宥际请p面貼片,為防止元件脫落,所以安裝在SMT生產(chǎn)線或測試設(shè)備前端后面的分配器。
第三步是安裝,其作用是將表面貼裝元件精確地固定在PCB上的一個(gè)固定位置上。
設(shè)備是貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的后面。
第四步是固化,其作用是將補(bǔ)膠膠融化,使表面貼裝元件與PCB板牢固粘合在一起。設(shè)備是固化爐。
第五步是回流焊,其作用是將錫膏熔化,使表面貼裝元件與PCB板牢固地粘接在一起。使用設(shè)備是回流爐。
第六步是清洗,其作用是將組裝好的PCB板上的殘?jiān)谱?,使用的設(shè)備是洗衣機(jī),位置可能不固定。
第七步是檢測,其作用是測試組裝好的PCB板的焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量。該設(shè)備有放大鏡,顯微鏡,電路測試儀(ICT),飛針測試儀,自動(dòng)光學(xué)檢測(AOI),X-RAY檢測系統(tǒng),功能測試儀。該位置可以在生產(chǎn)線上配置適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>
深圳銘華航電SMT貼片加工第八步是返工,其作用是檢測有缺陷的PCB板返工。二手設(shè)備是鐵工具,返修臺(tái)等。安排在生產(chǎn)線的任意位置。