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隨著電子信息的高速發(fā)展,小銘相信許多人對“PCB”和“PCBA”這兩個英文縮略詞都有所耳聞,并不陌生。細究起來,PCB和PCBA雖然字面只差一個字母,含義卻有很大不同。
那么,PCB和PCBA的聯(lián)系是什么?PCB與PCBA的區(qū)別又是什么?小銘帶大家具體來了解下。一文讓你全面get PCB與PCBA的區(qū)別。
關(guān)于PCB
PCB是 Printed Circuit Board 的簡稱,翻譯成中文就叫印制電路板,由于它是采用電子印刷術(shù)制作,故稱為“印刷”電路板。PCB是電子工業(yè)中重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體。
其主要是由環(huán)氧玻璃樹脂材料制成,按其信號層數(shù)的不同分為4、6、8層板,以4、6層板最為常見。芯片等貼片元件就貼在PCB上。
PCB已經(jīng)極其廣泛地應(yīng)用在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中,之所以能得到廣泛地應(yīng)用,在于其獨特的特點和優(yōu)勢:
1、布線密度高,體積小,重量輕,利于電子設(shè)備的小型化。
2、由于圖形具有重復(fù)性和一致性,減少了布線和裝配的差錯,節(jié)省了設(shè)備的維修、調(diào)試和檢查時間。
3、利于機械化、自動化生產(chǎn),提高了勞動生產(chǎn)率并降低了電子設(shè)備的造價。
4、設(shè)計上可以標(biāo)準(zhǔn)化,利于互換。
關(guān)于PCBA
PCBA是 Printed Circuit Board +Assembly 的簡稱,也就是說PCBA是經(jīng)過PCB空板SMT上件,再經(jīng)過DIP插件的整個制程。
也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,再經(jīng)過DIP插件的整個制程,簡稱PCBA。
注:SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式,其主要區(qū)別是SMT不需要在PCB上鉆孔,在DIP需要將零件的PIN腳插入已經(jīng)鉆好的孔中。
SMT(Surface Mounted Technology)表面貼裝技術(shù),主要利用貼裝機將一些微小型的零件貼裝到PCB板上,其生產(chǎn)流程為:PCB板定位、印刷錫膏、貼裝機貼裝、過回焊爐和制成檢驗。
DIP即“插件”,也就是在PCB版上插入零件,這是一些零件尺寸較大而且不適用于貼裝技術(shù)時采用插件的形式集成零件。其主要生產(chǎn)流程為:貼背膠、插件、檢驗、過波峰焊、刷版和制成檢驗。
PCB與PCBA的區(qū)別
綜上所述可知,PCBA泛指的是一個加工流程,也可以理解為成品線路板,也就PCB板上的工序都完成了后才能算PCBA。而PCB則指的是一塊空的印刷線路板,上面沒有零件。
總的來說就是:PCB指的是線路裸板;而PCBA指的是線路板插件組裝,經(jīng)SMT制程、DIP插件后的成品板。
標(biāo)準(zhǔn)的PCB上頭沒有零件,也常被稱為“印刷線路板Printed Wiring Board(PWB)”。
PCB經(jīng)過SMT貼片或DIP焊接加工后,方是我們所說的PCBA (Printed Cirruit Board +Assembly)。
最后值得一提的是,由于封裝技術(shù)的進步,行業(yè)內(nèi)對于印刷電路板PCB(Printed Wiring Board)也提出新要求(適應(yīng)高密度封裝和高速化需求)。
以前的電子產(chǎn)品生產(chǎn)商,要完成一塊完整電路板制作,通常需要先采購PCB回來后,再去聯(lián)系貼片廠家加工,過程十分繁瑣,耗費的成本也高?,F(xiàn)如今,很多廠商都愿意選擇PCB生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)PCB的同時代加工貼片,或者是讓貼片廠家代替采購PCB,這兩種方式都省去不少麻煩,加快了生產(chǎn)效率。
我們——小銘云打樣,正是為此而生。小銘打樣致力于以優(yōu)質(zhì)快捷的服務(wù),為電子產(chǎn)品生產(chǎn)商們提供PCB打樣/小批量生產(chǎn),以及SMT貼片&DIP焊接、物料采購等PCBA一站式專業(yè)技術(shù)服務(wù)。
PCB采購和SMT貼片加工是兩種不同的生產(chǎn)方法,很多電子廠家只專其中一種方式,這就需要電子產(chǎn)品生產(chǎn)商在選擇PCBA加工廠家時,要綜合考慮廠家實力,選擇經(jīng)驗豐富,能出色完成整個加工流程的廠家。